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翻斗式矿车轮对的技术要素!

翻斗式矿车用在矿山或建筑工地上,用来运输碎的块状物料。如:矿石、煤炭、石头等。由车箱、车架、缓冲碰头、轮轴等组成。结构简单,坚固耐用、使用方便、只需人力打开止动板就能很容易地卸下物料。轮轴采用了滚柱轴承,减少了运行阻力,用人力即可推动。

翻斗式矿车轮对锻造方法,具体包括以下步骤:

下料:通过带锯齿轮床对钢材下料,将钢材下成圆柱型下料件;下料件的尺寸规格为长度为160~170mm;然后把下料件放置到加热炉,加热炉的加热温度为1100~1200℃,先将加热的下料件放到一压力机下镦头上,由压力机施加压力,上镦头下压,对下料件进行物料分流,同时去除加热时产生的氧化皮,将下料件镦成上端面有轮缘的预镦坯件;

摆碾:将所得到的预镦坯件先依次经过退火处理、表面钝化处理和润滑处理工艺,然后将预镦坯件放入摆碾机进行摆动碾压,将预镦坯件上端有轮缘的一面在锥形模具作用下高度减小,直径大,形成上端沿轮缘内侧向内凹陷的冷摆碾件;退火处理是先将预镦坯件置于退火炉内,加热至800℃,保温至少2小时,然后先炉冷至300℃,再在空气中冷至室温;表面钝化处理是经过退火后的预镦坯件放到有钝化液的钝化槽里,进行表面钝化处理,钝化处理的温度为60~75℃,钝化时间为170~220秒。

车削:将所得到的冷摆碾件进行钻孔,再依次进行粗车、半精车和精车得到锥形车削件;所得到的锥形车削件经过铣床,进行铣削加工扇形孔,得到铣削件;

磨削:将所得到的铣削件依次经过粗磨和精磨,得到磨削件;再将磨削件依次经过三次退火处理、三次表面钝化处理和三次润滑处理工艺。

以上是对翻斗式矿车轮对的技术要素做出的简单的解说,若想了解更多关于翻斗式矿车、的详细信息可随时联系我们。

翻斗式矿车